混凝土输送泵液压系统各部位的检测

液压系统作为混凝土输送泵的“心脏”，与设备的泵送效果息息相关。虽然力诺机械采用了进口川崎的主油泵，液压系统性能稳定可靠、油温低，但系统仍需经常的维护。其保养步骤如下：

1. 检查液压管路是否漏油、渗油

若漏油、渗油需拧紧，若拧紧后还漏油、渗油应更换相关元件，混凝土搅拌地泵检查液压系统特别是高压管路部分各螺栓、螺母是否松动，若松动立即拧紧。

2. 液压油的检查

a.在正常液压油温40—75度时，需要检查液压油箱温度计，当环境温度在三十度以内，通风良好，若开启散热器后，油温仍超过七十度，则液压系统出现故障，应先搅拌泵液压系统过热的故障再继续工作。

b.初次加油时，应检测液压油箱油位计的油量，油位在低油位时应补油。

3.观察液压油的颜色来判断液压油是否变质，不透明或者变色时应该及时更换液压油。

另外，力诺滚筒式搅拌泵所用液压油为公司根据实际使用要求，向专业厂家定做的，建议更换液压油由我公司提供，若要咨询液压油的详细情况致电力诺热线：400-9687-968

除了液压管道和液压油的检查以外，液压系统的检查规定还有几个要点如下：

搅拌地泵液压油检查,搅拌泵液压管道检查

a、各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠。

b、液压缸活塞工作应有力，调节阀、溢流阀工作应有效。混凝土搅拌地泵液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位。系统工作压力应符合说明书要求。

c、散热泵工作应有效，油温不应超过80℃，管路连接应可靠，不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油。

d、液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定。

e、主油泵工作能力应达到额定值，运转应平稳，不应有泄漏。

说到混凝土输送泵的保养，其中重要的一部分就是其液压系统的保养。上述对于液压系统，液压油及液压管路进行了全方位检测方法概述，希望能对广大用户有所帮助。